1. CNC加工鑄鐵的簡單情況是什么？

1.數(shù)控加工過程中鑄鐵非常生銹。使用鑄鐵切削液時，必須考慮其切削規(guī)則和性能指標。因此，切削液必須具有出色的防銹性能。

2.鑄鐵加工非常容易形成金屬材料的爐渣，切削力和切削熱集中在CNC刀片的切削刃和外圍，側(cè)面非常容易損壞，從而使CNC刀片失效。因此，切削液必須具有出色的冷卻性能。

3.鑄鐵機制非常不均勻，里面有大量的高純度石墨和沙子。在水標準下制造微充電電池非常容易，并且容易形成腐蝕，因此切削液的防銹性能很高。

4.切割鑄鐵時，會形成許多細小的切屑，包括細粉和石墨粉。細粉很容易與切削液中的某些化合物反應并轉(zhuǎn)變?yōu)殍F金屬氧化物，從而使切削液呈淺棕色且發(fā)霉。

5.還應充分考慮鑄鐵切削液應用的穩(wěn)定性，該穩(wěn)定性不影響味道，不損害員工的皮膚以及其優(yōu)異的環(huán)保特性。

2.使用鑄鐵切削液必需的常見問題

1.更換鑄鐵切削液時，應徹底清洗水箱，并使管道與切削液接觸。

2.施用濃度可根據(jù)產(chǎn)品操作手冊和加工工藝進行選擇。對于具有高潤滑性或潤滑性和防銹規(guī)則的加工，應選擇限制濃度或更高濃度，并且在整個過程中應及時添加補充液。和水。

3.切削液的稀釋劑應為飲用水或水質(zhì)良好的雙蒸餾水。

4.準確掌握切削液的濃度，在不依靠自己的工作經(jīng)驗的情況下，盡可能使用濃度計（折光儀）進行操作。

5.及時檢查切削液的濃度和pH。